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briquetting punch and die

  • ブリケットプレス金型の摩耗:パンチ・ダイ・ガイドスリーブの故障ガイド
    ブリケットプレス金型の摩耗:パンチ・ダイ・ガイドスリーブの故障ガイド
    Sep 18, 2026
    メンテナンスエンジニアに、前回のブリケット成形用金型セットをダメにした原因を尋ねると、たいていは材料に話が行き着きます。実際には、摩耗、圧縮疲労、芯ずれという3つのメカニズムが同時に作用しており、それらが現れる順序が、どの部品から先に故障するかを決めます。 簡単な回答 ブリケットプレス用金型セットは、3つのメカニズムが同時に作用して故障します。加圧される材料による摩耗、パンチ面とダイ穴にかかる圧縮および疲労荷重、そして摩耗したガイドスリーブとブッシュに起因する芯ずれです。最も早く現れる信頼できる兆候は、ブリケット密度の低下、排出時に引っかかりやきしみが出始めること、そして同じストロークに対してプレス圧力が上昇することです。 主なポイント ブリケットプレス用金型セットは消耗品システムです。パンチ、ダイまたは金型、ガイドスリーブまたはブッシュ、そしてそれらを一体に保つ芯合わせで構成されます。 金...
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  • ブリケッティングプレス用金型とパンチ:設計・材料・仕様ガイド
    ブリケッティングプレス用金型とパンチ:設計・材料・仕様ガイド
    Oct 10, 2026
    簡単な回答: ブリケッティングプレス用金型セットは、一つのシステムとして設計されます。まずキャビティ形状、パンチ形状、同心度があり、次に工具鋼と硬度範囲があり、投入材料はそのすべてにとって固定された入力条件です。 簡単な回答 ブリケッティングプレス用金型セットは、一つのシステムとして設計されます。ダイまたは金型キャビティがブリケットの最終密度と排出時の挙動を決定し、パンチがプレス力をそのキャビティに伝達し、ガイドスリーブがパンチをボアと同心に保ち、ストロークを重ねます。有効な決定の順序は、キャビティ形状、次にパンチ形状と有効長さ、次に同心度、次に工具鋼と硬度範囲、次にキャビティ仕上げと熱処理であり、プレスされる材料はそのすべてにとって固定された入力条件です。別の順序で指定されたセットは、通常、他の二つが分担するように設計された荷重を一つの部品が負担する結果になります。 重要なポイント ブリケ...
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